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技術(shù)文章

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針尖刺穿力測(cè)試儀GB15811標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)針尖刺穿力測(cè)試儀是根據(jù)GB15811標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)的設(shè)備，用于測(cè)試醫(yī)用不銹鋼針的刺穿力。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的主要要點(diǎn)和特點(diǎn)：1.測(cè)試原理：根據(jù)GB15811標(biāo)準(zhǔn)，針尖刺穿力測(cè)試儀通過(guò)垂直向下施加力量，使針尖穿透被測(cè)試材料，并測(cè)量針尖穿透材料所需的力量。測(cè)試儀的力傳感器將測(cè)量到的力傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集系統(tǒng)，通過(guò)分析數(shù)據(jù)確定刺穿力值。2.測(cè)試材料：GB15811標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)試的穿刺材料為聚氨酯膜，同時(shí)對(duì)其的厚度、硬度做出了具體規(guī)定。3.測(cè)試參數(shù)：根據(jù)GB15811標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)試參數(shù)主要包括壓力范圍、測(cè)...

2023 9-18
醫(yī)用注射器滑動(dòng)性能測(cè)試儀原理醫(yī)用注射器滑動(dòng)性能測(cè)試儀是用于測(cè)試注射器活塞的滑動(dòng)性能的專用設(shè)備。其原理主要是通過(guò)模擬注射器內(nèi)部的液體壓力和活塞運(yùn)動(dòng)，測(cè)量活塞在注射器筒管內(nèi)的滑動(dòng)性能。具體原理如下：1.測(cè)力傳感器：醫(yī)用注射器滑動(dòng)性能測(cè)試儀采用高精度傳感器，用于測(cè)量注射器活塞在注射器筒管內(nèi)時(shí)所受到的推力，從而反映活塞的滑動(dòng)性能。2.注射器模擬器：注射器滑動(dòng)性能測(cè)試儀通過(guò)模擬注射器內(nèi)部的液體壓力和活塞運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)注射器活塞滑動(dòng)性能的測(cè)試。3.控制系統(tǒng)：測(cè)試儀配備了一個(gè)控制系統(tǒng)，用于控制注射器模擬器的運(yùn)動(dòng)和推力實(shí)...

2023 9-14
GB15810新標(biāo)注射器在抽負(fù)壓時(shí)活塞或密封圈處泄漏及活塞與芯桿分離試驗(yàn)方法將注射器錐頭與設(shè)備相連接，注射器內(nèi)抽吸部分的水，通過(guò)錐頭施加負(fù)壓，檢查注射器活塞和密封圈處的泄漏.并確定活塞是否已與芯桿脫離。儀器和試劑1夾具,能夠夾住注射器芯桿的裝置并固定其位置。2真空泵，如圖所示，包括帶氣閥的真空泵，壓力表和真空密封閥。3新制沸水.冷卻至18℃~28℃。試驗(yàn)步驟：1注射器吸人不少于公稱容量25%的水。2錐頭向上，回抽芯桿，使基準(zhǔn)線與公稱容量刻度線重合，然后在所示位置裝入夾具。3將注射器錐頭與真空泵相連。4所示布置試驗(yàn)設(shè)備。開(kāi)動(dòng)真空泵，同時(shí)保持氣閥打開(kāi)。5...

2023 9-11
YY0285.1導(dǎo)管峰值拉力試驗(yàn)原理和步驟B.1原理選定導(dǎo)管試驗(yàn)段或整段導(dǎo)管,使各管狀部分導(dǎo)管座或連接器與管路之間的每個(gè)連接處及各曹狀部分之間的連接處都被測(cè)試到.向各試驗(yàn)段施加.拉力直到管路斷裝或違接處分離。檢測(cè)水合性導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)考意水合前和水合后的狀態(tài)，報(bào)告最差的結(jié)果。B.2儀器控力試驗(yàn)儀,能施加一大于15N的力。B.3步驟B.3.1按照制造商的說(shuō)明書(shū)裝配導(dǎo)管。從被測(cè)導(dǎo)管中選定一段進(jìn)行試驗(yàn).其中包括座或連按器(如果有)和各部分間的連接處,例如。管路和末端頭端之間的連接處。不應(yīng)將長(zhǎng)度小于3mm的末端頭端包括在試驗(yàn)段內(nèi)。...

2023 9-7
YY1282-2016標(biāo)準(zhǔn)留置針穿刺性能評(píng)價(jià)一.原理用一刺穿力試驗(yàn)裝置使留置針以規(guī)定的速度,垂直通過(guò)模擬皮膚時(shí)所測(cè)得的最大峰值力來(lái)評(píng)估留置針的刺穿力。測(cè)試裝置及材料測(cè)試裝置如圖所示,亦可使用其他具有相同性能和精度的裝置。二.測(cè)試裝置技術(shù)指標(biāo)1.直線驅(qū)動(dòng)速度:50mm/min~250mm/min,平均速度精度≤土5%(設(shè)置值)。C.2.2.2壓力傳感器測(cè)量范圍;0N~50N,精度士0.5%(滿量程)。2.模擬皮膚:具有彈性、厚度為0.35mm士0.05mm.邵爾(A)硬度為85土10的聚氨酯膜,夾持后穿刺區(qū)直徑等于10m...

2023 9-5
GB/15812.1耐液壓泄漏試驗(yàn)方法耐液壓泄漏試驗(yàn)方法：試件按生產(chǎn)廠預(yù)期試驗(yàn)方式連接，并充入水。接入一個(gè)加壓系統(tǒng)和一個(gè)測(cè)量?jī)x表。施加水壓并檢驗(yàn)組件是否泄漏。儀器1水壓系統(tǒng),帶有測(cè)量?jī)x表。2堵塞試驗(yàn)樣品的工具,如夾子。3連接器，能使水壓系統(tǒng)與器械之間形成無(wú)泄漏連接。步驟1將連接器連接到水壓系統(tǒng)(C.3.1)。2向系統(tǒng)內(nèi)充人(23士2)℃的水,排出空氣,閉塞試驗(yàn)樣品。3施加試驗(yàn)壓力,并保持該壓力不少于30s。檢驗(yàn)整個(gè)組件是否有泄漏(即形成一個(gè)或多個(gè)液滴)并記錄是否有液滴發(fā)生。

2023 9-4
輸液器泄漏測(cè)試過(guò)程輸液器泄漏測(cè)試過(guò)程：1試驗(yàn)開(kāi)始前，在試驗(yàn)溫度下對(duì)輸液器進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。2按照制造商提供的使用說(shuō)明進(jìn)行操作。3將刻度流量調(diào)節(jié)器設(shè)定在“開(kāi)"的位置，使輸液器一端與壓縮空氣源連接。將輸液器另端封閉，浸入(40士1)℃的水中，向輸液器內(nèi)部施加高于大氣壓50kPa的氣壓,持續(xù)15s.檢驗(yàn)輸液器是否有任何泄漏,并在刻度流量調(diào)節(jié)器最大刻度值25%、50%和75%標(biāo)有數(shù)字的刻度上重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。4將刻度流量調(diào)節(jié)器設(shè)定在“關(guān)”的位置,輸液器一端連接到壓縮空氣源,另一端打開(kāi)。將輸液器浸入(40士1)...

2023 8-29
導(dǎo)引器械導(dǎo)絲抗彎曲性能測(cè)試儀簡(jiǎn)介導(dǎo)絲抗彎曲破壞試驗(yàn)步驟：選擇導(dǎo)絲頭端部分作為試驗(yàn)段,試驗(yàn)段包括離芯絲端部約5mm的芯絲部分。將導(dǎo)絲頭端的這部分彎曲繞在試驗(yàn)裝置的一個(gè)圓柱體上,并沿相反方向繞在第二個(gè)圓柱體上.將導(dǎo)絲從圓柱體上取下，使其仲直,重復(fù)彎曲與伸直步驟,共20個(gè)循環(huán)。檢查由彎曲過(guò)程產(chǎn)生的缺陷和損壞。另外檢查涂層導(dǎo)絲涂層的剝落痕跡。中間段導(dǎo)絲試驗(yàn)選擇導(dǎo)絲上不包括尾端或頭端的部分,進(jìn)行所述試驗(yàn)步驟。導(dǎo)引器械導(dǎo)絲抗彎曲性能測(cè)試儀簡(jiǎn)介：采用7英寸K600+內(nèi)核/點(diǎn)陣式65色800*480分辨率觸摸屏顯示，中英文...

2023 8-28

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